烟气脱硫工程(烟气脱硫施工领域的技术研究)

　　承接各类烟气脱硫工程，我公司是国内成立较早的专业烟气脱硫公司，专业高效的烟气脱硫施工，赢得了广大客户的一致好评。我烟气脱硫公司擅于处理各种烟气脱硫疑难问题，在多年的烟气脱硫工程中，通过不断总结，积累了丰富烟气脱硫经验，组建起了几十支能打硬仗的烟气脱硫施工队伍，希望能够与您真诚合作，携手共创美好未来。

本文是我烟气脱硫公司在烟气脱硫施工领域的技术研究

我们国内开展烟气脱硫技术相对于欧美等发达国家相比，开展的时间要晚很多，烟囱防腐也就是最近十几年的事，而国外有些先进的国家开展烟气脱硫作业已经长达四五十年之久，下面是我烟气脱硫公司结合多年的实际施工经验，同时借鉴国外先进的烟气脱硫技术后，总结的几种关于烟气脱硫工程中烟囱内壁防腐几种方法和技巧：
1、第一种烟气脱硫工程中烟囱内衬防腐采用抗腐蚀性强的隔热材料粘贴到烟囱内壁的表面，从而对烟囱防腐脱硫工程的内壁起到相应保护作用，例如烟气脱硫工程中经常使用的粘贴发泡耐酸玻璃砖内衬；
2、第二种烟气脱硫工程中使用的烟囱内衬防腐方法是粘贴防火耐热耐腐蚀的薄板，烟囱脱硫设备添加了这种薄板一般是包含一些高耐腐蚀性成份的金属薄板；
3、烟气脱硫工程中烟囱内衬防腐采用耐酸耐热混凝土和玻璃鳞片涂层等烟气脱硫施工涂料。

因为在在我国电厂烟气脱硫施工相对于欧美发达国家而言，起步比较晚，技术较落后，因此可以说是在烟气脱硫施工领域缺乏过硬的技术和经验，需要进一步提高处理烟气脱硫工程中各种问题的能力。可供烟气脱硫施工选择的方案有耐蚀鳞片胶泥内衬、钾水玻璃耐酸砂浆层内衬、铁化氢耐蚀合金a-263衬板、c51衬板、超强耐腐蚀材料、烟囱脱硫防腐用混凝土、Bell2钛衬板、铁-镍基耐蚀合金AL-6XN衬板、耐硫酸露点钢内刷防腐涂料层、内筒为耐硫酸露点钢(钢板厚考虑烟气脱硫施工余量)等。

电厂防腐烟气脱硫施工后，虽然烟气中的二氧化硫的含量经过烟气脱硫装置的处理大部分已经被去除掉了，但是，通常电厂烟囱防腐烟气脱硫所使用的洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。因为烟气在经过了湿法脱硫后，烟气中的湿度会明显地增加，经过了烟气脱硫装置处理后，产生温度达60～80℃的混合气体，这种混合后的效果是，烟气脱硫装置已经将气体中的杂质去除了许多。但是仍然不可避免地是有一小部分的侵蚀性冷凝物保存了下来，然后再经过高温的作用处理以后，会使得这些烟气脱硫无法处理的烟气中的冷凝物的硫酸含量变得非常地高，60～80℃的温度和高硫酸含量相结合，将会对烟气脱硫工程中的大部分材料产生非常强大的侵蚀性。根据2009年国家安全监测部分所提供的资料，烟气脱硫施工后的气体中主要物质SO3的露点温度为120℃，这表明，烟气脱硫装置的处理不了的话，烟囱内壁极易结露，结露后形成的酸液会对烟囱内壁和他的附属材料造成很大的破坏。

2.2.3 烟气脱硫工程中烟气对烟囱的影响
从烟气脱硫工程后的烟囱内烟气表面为以下特点，可以看出：经过烟气脱硫工程施工的烟囱比排放普通未经烟气脱硫处理的烟囱对内壁防腐蚀能力要有更多的考虑，这一点可能会让大家觉得不太可能，但这确实是真实的情况。因此在设计烟气脱硫工程时，烟囱内壁的防腐蚀措施应该根据工程的特点进行必要地加强。 新设计的烟囱内衬，必须满足烟气脱硫设备在正常运转的时候，承受60－70℃以及高浓度硫酸腐蚀的要求标准。这是烟气脱硫工程中的烟囱内衬设计所必须面对的主要问题。另外，在烟囱安装了烟气脱硫设备后，还会有相当一部分的烟气有可能不进入烟气脱硫装置，而通过烟气脱硫装置的旁路进入烟道。此时，烟气温度较高，故设计烟气脱硫装置时，还必须考虑在1000～1200℃温度情况下烟囱能够保证烟气脱硫装置正常地运行。